Metode memproduksipelat berlapis baja titaniumdisebut metode kelongsong eksplosif, yang memiliki kelebihan, ketahanan korosi, dan kerugian: biaya tinggi.
Poin utama dari metode komposit bahan peledak: pertama, jaga jarak tertentu antara dua pelat logam yang akan dikerutkan, lalu beri bahan peledak dalam jumlah yang sesuai. Itu diledakkan oleh salah satu ujung bahan peledak, dan kecepatan ledakannya ribuan meter per detik. Pada titik tumbukan, pelat baja substrat dan pelat titanium menunjukkan perilaku fluida karena kecepatan deformasi yang sangat besar dan tekanan yang sangat tinggi. Film oksida dan lapisan adsorpsi gas pada dua permukaan logam dihilangkan sebagai jet logam, dan permukaan yang bersih Ikatan selesai dalam sekejap, yang disebut ikatan dingin.
Proses ini, juga dikenal sebagai metode pelapis eksplosif, menghasilkan pelat berlapis baja titanium yang dapat digulung panas hingga ketebalan pelat 4 mm.
Cacat pelat berpakaian dan cacat las adalah dua masalah kualitas yang paling sering terjadi dalam pembuatan pelat berlapis baja titanium. Yang pertama terutama disebabkan oleh tingkat ikatan yang tidak memadai, retakan permukaan yang terlokalisasi pada lapisan baja dan titanium, dll.; yang terakhir ini sebagian besar disebabkan oleh pori-pori, retakan, penetrasi yang tidak memadai, dan inklusi terak.
Lalu, untuk apa tindakan pencegahannyakomposit baja titanium pirings?
Cacat papan komposit
1. Patuhi sistem pemeriksaan ulang bahan yang masuk, dan status kombinasi pelat komposit harus diperiksa satu per satu. Untuk pelat komposit yang tidak mempertimbangkan kekuatan titanium, deteksi cacat membutuhkan deteksi cacat ultrasonik 100 persen terus menerus dalam rentang lebar 50mm, dan deteksi cacat interval 200mm untuk area lainnya. Selebihnya, deteksi cacat 100 persen.
2. Ketika papan komposit memiliki plastisitas yang buruk, papan komposit harus dianil ulang untuk menghilangkan tekanan, meningkatkan kinerjanya, dan mencegah cacat pada pembuatan selanjutnya.
3. Bila perlu membengkokkan gulungan, kepala injakan, dan pelat lain yang terlibat, bila suhu rendah, perlu memanaskan terlebih dahulu bagian yang ditekuk dengan api untuk mencegah gelembung atau retakan.
4. Saat merencanakan lubang dan mengebor lubang pipa, operasi blanking dan pengeboran harus diproses dari lapisan titanium ke lapisan baja sebanyak mungkin untuk mencegah papan komposit robek atau retak.
Cacat las
Gas pelindung untuk mengelas lapisan titanium harus argon dengan kemurnian tidak kurang dari 99,99 persen. Selain itu, interlayer dan retakan dilarang pada kawat las.
2. Wilayah pengelasan benda kerja harus dibersihkan dan disiapkan dengan cermat sebelum pengelasan. Ketika berada di bawah 5 derajat di luar, nyala api harus digunakan untuk menghangatkan permukaan baja dasar.
3. Untuk peralatan pelat komposit baja titanium, lapisan las titanium diproses menggunakan teknologi strip, yang melibatkan pelepasan lapisan titanium yang berada dalam jarak 15 mm dari tepi pelat komposit, mengelas lapisan las baja terlebih dahulu, dan kemudian menutupi baja seluruhnya jahitan las dengan reng titanium selebar 50 mm untuk pengelasan lapisan titanium di bawah perlindungan argon.
4. Sebelum memperbaiki pengelasan, microcracks pada permukaan papan komposit harus dibersihkan. Pengelasan perbaikan langsung dapat digunakan untuk retakan kecil.
5. Jika daerah non-ikatan yang cukup besar ditemukan selama produksi dan inspeksi, bahan tersebut perlu diganti. Jika masalahnya kecil, tindakan korektif dapat dilakukan, dan paku keling titanium harus digunakan untuk memperkuat area non-ikatan. Lebih banyak paku keling digunakan, mana yang lebih baik.
Baoji Taicheng Metal Co., Ltd adalah sebuahc.logamanak laki-laki piringpabrik. Jika Anda memiliki kebutuhan terkait, selamat datang untuk berkonsultasi dan bekerja sama!
