Riset ilmiah tentangpelat komposit logampertama kali dimulai di luar negeri pada tahun 1860, dan produksi dan pemrosesan industri dimulai pada tahun 1930-an. Padahal, pada saat yang sama, bekas Uni Soviet juga melakukan penelitian ilmiah dasar pada bahan logam seperti aluminium, timah, baja, dan komposit logam-logam. Meskipun penelitian Jepang tentang komposit logam relatif terlambat, tetapi telah berkembang pesat dan menjadi salah satu negara dengan penelitian komposit logam terbesar dalam beberapa tahun terakhir. Penelitian dan pengembangan pelat komposit logam di negara saya dimulai pada tahun 1960-an.
Metode kelongsong eksplosif digunakan untuk memproduksi dan memproses pelat komposit logam, yang menggunakan gelombang kejut yang disebabkan oleh ledakan untuk mendorong pelat kelongsong agar bergerak cepat ke pelat dasar, sambil menghilangkan gas di celah, dan pada saat yang sama menggunakan tumbukan untuk menghasilkan deformasi plastis dari bahan logam berlapis pada antarmuka kontak, Peleburan dan fusi, dan kemudian pelat logam dilas satu sama lain, dan antarmuka fusi tipe komposit eksplosif bergelombang. Ada banyak kesulitan dalam metode ledakan yang tidak mudah dipecahkan, yang menghambat produksi, pemrosesan, dan promosi produk pelat baja tebal komposit baja tahan karat. Pertama-tama, ada banyak keterbatasan dalam teknologi pemrosesan. Teknologi pemrosesan komposit ini pada dasarnya sulit untuk menerapkan tipe komposit yang berhasil untuk kelongsong dan pelat baja dasar dengan deformasi plastis rendah dan kapasitas deformasi rendah, seperti kelongsong baja tahan karat martensitik atau baja karbon austenitik. . Juga sulit untuk mengatasi situasi meledak untuk bahan mentah dari mekanisme as-cast, seperti lembaran baja gulung. Kedua, karena efek "jendela ledakan", kelongsong biasanya setebal lebih dari 3mm dan teknologi pemrosesannya relatif sempurna dengan lebar pelat kurang dari 20 meter persegi. Ini disiapkan untuk industri manufaktur yang membutuhkan kelongsong tipis dan pelat komposit logam format besar. Tunduk pada batasan besar. Akhirnya, saat ini, lebar maksimum strip baja canai panas dan canai panas 2 mm hingga 6 mm dari produsen pengecoran baja tahan karat di dunia umumnya adalah 2,000 mm. Dipengaruhi oleh hal ini, lebar pelat kelongsong yang dihasilkan oleh metode ledakan terbatas, dan pelat kelongsong Setelah disatukan, seluruhnya terintegrasi dengan pelat baja dasar dan masih memiliki tingkat teknis yang sesuai. Akhirnya, metode ledakan gabungan termasuk dalam ruang lingkup teknologi terbaru dalam hal prinsip mekanika ledakan, tetapi ini hanya operasi manufaktur dengan efisiensi rendah dalam hal operasi ledakan yang sebenarnya. Selain itu, dari perspektif standar investasi dan konstruksi, metode ledakan harus jauh dari daerah perkotaan, dan tidak boleh ada orang atau bangunan dalam jarak 5 setengah kilometer dari stasiun pusat ledakan. Penyimpanan dan logistik bahan peledak dan bubuk mesiu sangat ketat. Memerlukan.
Keuntungan dari metode kelongsong eksplosif adalah dapat mencapai kelongsong dengan efisiensi tinggi dari berbagai logam tanpa menggunakan proses yang rumit seperti suhu tinggi atau tekanan tinggi. Selain itu, karena proses laminasi dilakukan secara instan, area kontak antar lembaran logam sangat besar sehingga menghasilkan ikatan yang sangat kuat.
Dengan pendalaman penelitian, metode komposit eksplosif tidak hanya digunakan dalam pembuatan pelat komposit logam, tetapi juga banyak digunakan pada material komposit keramik, material komposit polimer dan bidang lainnya. Sejauh ini, metode komposit eksplosif masih merupakan metode persiapan material komposit yang penting, yang banyak digunakan di bidang kedirgantaraan, mobil, konstruksi, militer, dan lainnya. Sebagaic.logamanak laki-lakipiring pabrikan, Baoji Taicheng Metal Co., Ltd dapat memberi Anda harga penjualan langsung pelat komposit logam, selamat datang untuk berkonsultasi!
