Panel komposit logam telah banyak digunakan di berbagai industri seperti kimia, minyak bumi, petrokimia, industri ringan, makanan dan obat-obatan untuk peralatan anti korosi dan pembersih produk. Dalam praktiknya, panel komposit logam telah terbukti merupakan material rekayasa anti korosi yang ideal. Ada tiga metode produksi pelat komposit logam - metode ledakan, metode penggulungan, dan metode penggulungan ledakan. Dari segi kuat geser, pelat komposit yang dihasilkan dengan metode ledakan memiliki kuat geser paling tinggi yaitu mencapai 290MPa (standarnya 210MPa).
Saat ini, pelat komposit baja tahan karat, titanium, tembaga, aluminium, nikel, E, baja (khusus tahan terhadap korosi air garam) dan baja karbon, baja paduan rendah dapat diproduksi di dalam negeri. Lebar papan bisa mencapai 1,7m, dan panjang papan bisa mencapai 8m (beberapa papan komposit lebarnya bisa mencapai 1,9m). Produksi panel komposit dapat sangat menghemat konsumsi logam mulia dan secara signifikan mengurangi investasi peralatan di bidang teknik, memainkan peran positif dalam melestarikan sumber daya dan mengurangi biaya konstruksi teknik bagi negara dan pihak konstruksi. 2. Beberapa hal yang perlu diperhatikan dalam penerapan pelat komposit logam.
Beberapa hal yang perlu diperhatikan dalam penerapan pelat komposit logam
(1) Membentuk dan memotong
Pembentukan pelat komposit logam sebaiknya dilakukan dengan menggunakan metode pengolahan dingin semaksimal mungkin, sehingga dapat menghindari penurunan ketahanan korosi pada material komposit, khususnya pelat komposit baja tahan karat. Tidak ada masalah dengan pelat komposit logam saat pengerjaan dingin untuk menggulung bentuk yang disederhanakan, namun saat memutar dan menekan kepala, perhatian harus diberikan pada pengerasan kerja dingin pelat komposit baja tahan karat feritik selama proses pengepresan. Misalnya, pelat komposit 0Cr13A1+16MnR. Selama proses pengepresan, ketika bagian bawah kepala ditekan, maka dilakukan perlakuan anil pendingin udara pada suhu 830+10 selama 15 menit (suhu tungku kurang dari atau sama dengan 400 derajat, kenaikan suhu 150 derajat / jam ), lalu ujung-ujung kepala dipintal. Jika tidak, kepala rentan terhadap retakan rapuh atau bahkan patah selama pemintalan tepi. Cara terbaik adalah menggunakan mesin geser untuk memotong. Jika ketebalan pelat tebal, pemotongan plasma dapat digunakan, atau pemotongan gas atau pemotongan dengan bantuan oksigen dapat digunakan. Saat memotong, perhatian harus diberikan pada pemotongan dari permukaan dasar. Mulai memotong. Tepi tajam papan komposit potongan panas harus dibersihkan dengan hati-hati sebelum pengelasan.
(2) Memanas
When the thickness of the composite board base layer is large (8>2,5% D;, D adalah diameter dalam lingkaran) atau ketika pengepresan panas atau perlakuan panas diperlukan untuk kepala, atmosfer di dalam tungku harus dikontrol dengan ketat. Cara terbaik adalah menggunakan metode pemanas listrik, seperti menggunakan batu bara, gas alam, atau tungku pemanas gas. Semakin rendah kandungan sulfur di dalam tungku, semakin baik. Untuk bahan tertentu yang mempunyai persyaratan khusus kandungan belerang, harus dicantumkan pada gambar. Untuk memastikan kinerja material papan komposit, waktu isolasi material di dalam tungku tidak boleh terlalu lama. Menurut pengalaman pabrik produksi papan komposit, waktu insulasi tidak boleh melebihi 25 menit dan frekuensi pemanasan tidak boleh melebihi 3 kali. (3) Urutan pengelasan pada pelat komposit logam adalah: pertama mengelas lapisan dasar, kemudian mengelas lapisan transisi, dan terakhir mengelas lapisan kelongsong. Lapisan transisi merupakan proses penting selama pengelasan, jika tidak, retakan las rentan terjadi setelah pengelasan. Selain itu, saat mengelas lapisan transisi dan kelongsong, perhatian harus diberikan pada penggunaan batang las berdiameter kecil, spesifikasi kecil, las lurus, dan las multi pass. Proses pengelasan lainnya dapat dilakukan berdasarkan pengalaman pabrikan atau proses pengelasan disediakan gratis oleh produsen pelat komposit. Selama proses pengelasan, perhatian harus diberikan untuk membersihkan setiap lapisan lapisan las dan segera menghilangkan kotoran seperti kulit oksida untuk memastikan kualitas pengelasan. Panel komposit logam telah banyak digunakan dan merupakan material rekayasa ideal yang menghemat sumber daya dan investasi. Selama metode pemrosesan diperhatikan dalam penerapannya, dan parameter teknis serta informasi yang diberikan oleh produsen panel komposit direferensikan, hasil yang memuaskan dapat diperoleh.
