1 Deskripsi Produk
Pelat Baja Berpakaian Stainless Steel SS316adalah bagian penting dari bidang material baru, dengan kemampuan desain yang kuat, kekuatan dan modulus spesifik yang tinggi.
Serangkaian sifat unggul, seperti ketahanan patah lelah yang baik, ketahanan korosi yang kuat, dan integrasi struktur dan fungsi, sulit digantikan dengan bahan lain sebagai bahan fungsional dan struktural, bahan dasar yang sangat diperlukan untuk pengembangan industri modern, pertahanan nasional, sains dan teknologi, dan basis material penting untuk pengembangan revolusi teknologi baru. Komposit logam telah menjadi salah satu hotspot penelitian dalam ilmu material.
2 Apa itu metode rekombinasi eksplosif
Diagram skematik rekombinasi eksplosif ditunjukkan pada Gambar 1-2. Dengan bantuan peledakan berkecepatan tinggi dan benturan bahan peledak, metode ini dapat menghasilkan tekanan tinggi seketika dan laju regangan tinggi di dekat titik tumbukan antara pelat berlapis dan substrat dalam mikrodetik, sehingga film oksida pada antarmuka komposit rusak dan terkena permukaan logam baru. Selain itu, zona transisi tipis terbentuk pada permukaan logam segar yang terbuka, dan terdapat karakteristik deformasi plastis, Difusi leleh, dan bentuk gelombang, untuk mewujudkan hubungan yang kuat dan kokoh antara pelat yang dilapisi dan substrat. Dengan mengubah energi kimia bahan peledak menjadi energi mekanik, metode rekombinasi bahan peledak mewujudkan pengelasan bahan logam yang mengintegrasikan pengelasan tekanan, pengelasan fusi dan pengelasan difusi.
Metode peracikan eksplosif adalah teknologi produksi yang relatif matang, yang sederhana dalam proses dan peralatan, berbiaya rendah dan kaya energi; Ini memiliki berbagai aplikasi, dan dapat mewujudkan kombinasi metalurgi paduan dan logam dengan sifat fisik yang hebat; Ini fleksibel dan dapat mewujudkan kombinasi bagian-bagian berbentuk khusus; Kekuatan ikatannya tinggi, dan komposisi serta rasio ketebalan bahan komponen tidak akan berubah. Rekombinasi ledakan juga memiliki kelemahan: kebisingan dan pencemaran lingkungan yang disebabkan oleh proses produksi; Itu berbahaya; Rasio kompositnya rendah dan kualitas antarmuka kompositnya buruk; Ketebalannya terbatas, sehingga tidak cocok untuk produksi pelat tebal dan tipis, dan efisiensi produksinya rendah. Di bawah perencanaan strategis efisiensi tinggi, perlindungan lingkungan dan konservasi energi, metode senyawa eksplosif tidak akan menjadi teknologi produksi arus utama.
3Pemilihan bahan dan metode pengelasan
Spesifikasi bahan dasar Pelat Baja Berpakaian Stainless Steel SS316 tebal 55mm, bahannya Q235B, lapisan kompositnya tebal 5mm, dan bahannya adalah pelat baja tahan karat austenitik TP316L. Lihat Tabel 1 untuk komposisi kimianya. Mikrostruktur bahan dasar Q235B adalah ferit dan perlit, dan struktur metalografinya ditunjukkan pada Gambar 1a; Struktur mikro lapisan komposit TP316L adalah tipikal austenit, dan struktur metalografinya ditunjukkan pada Gambar 1b.
Mengingat ketebalan pelat komposit baja tahan karat yang tebal dalam proyek ini dan beban kerja pengelasan yang relatif besar, las berpelindung gas CO2 digunakan pada sisi lapisan dasar hingga berjarak 2~3cm dari sisi baja tahan karat, dan kemudian busur kawat berinti fluks pengelasan digunakan. Keuntungan dari las terlindung gas CO2 untuk lapisan dasar beragam, terutama termasuk efisiensi produksi yang tinggi, kualitas las yang sangat baik, pembentukan permukaan yang indah, kondisi kerja yang baik, penghematan bahan las, dan kontrol deformasi pengelasan yang lebih baik. Lapisan transisi dan lapisan komposit dilas dengan las busur kawat berinti fluks baja tahan karat untuk memastikan transisi komposisi paduan yang mulus dan menghindari segregasi komponen.
Komposisi kimia pelat (fraksi massa)persen
a) struktur mikro Q235B
b) struktur mikro TP316L
4 Bentuk alur
Ketebalan pelat komposit baja tahan karat yang digunakan dalam proyek ini adalah 55mm. Untuk mencegah cacat seperti retakan dan lubang udara yang disebabkan oleh fusi pengelasan yang buruk dan peningkatan tekanan pengelasan, alur berbentuk U ganda (lihat Gambar 2) digunakan. Bentuk alur dapat memastikan kualitas pengelasan, dengan logam pengisi yang lebih sedikit dan rasio fusi yang kecil, yang nyaman untuk pengoperasian. Alur pelat komposit baja tahan karat umumnya dibuat dengan cara mekanis. Jika alur diproses dengan pemotongan plasma, pemotongan gas dan metode lainnya, lapisan oksida pada permukaan sisi baja tahan karat harus dihilangkan. Setelah diproses, alur harus diperiksa secara visual, dan tidak boleh ada retakan dan delaminasi.
Gambar 2 Bentuk alur
5 Implementasi pengelasan
3.1 Membersihkan sebelum pengelasan
Bersihkan noda oli, karat, serpihan logam, film oksida dan kotoran lainnya dalam jarak 50mm dari alur dan kedua sisinya, dan aplikasikan bahan anti percikan dalam jarak 100mm dari lapisan komposit dari alur.
3.2 Urutan pengelasan
(1) Pengelasan dan pengelasan lapisan dasar Manik las lapisan dasar tidak boleh menyentuh dan melelehkan baja tahan karat dari lapisan komposit. Saat mengelas bahan dasar terlebih dahulu, akar atau permukaan manik las harus berjarak 2 ~ 3mm dari antarmuka lapisan komposit. Penguatan las harus memenuhi standar yang relevan.
(2) Pengelasan lapisan transisi pelat baja tahan karat sangat penting, tetapi pemilihan bahan las untuk lapisan transisi juga sangat penting. Tujuan pengelasan lapisan transisi adalah untuk mengkompensasi pengurangan elemen paduan (seperti Cr, Ni, dll.) yang disebabkan oleh pengenceran, sehingga menjaga komposisi paduan dari las yang dibalut pada tingkat yang tepat. Ketika lapisan transisi dilas, peleburan lokal dari baja struktural dasar akan mencairkan komposisi paduan dari las baja tahan karat. Pada saat yang sama, ada juga kehilangan elemen paduan Cr dan Ni yang terbakar. Dengan cara ini, kandungan unsur paduan Cr dan Ni pada las stainless steel akan berkurang, dan kandungan karbon pada las stainless steel akan meningkat, sehingga struktur martensit yang keras dan rapuh mudah dibentuk pada las stainless steel, dan plastisitas. , ketangguhan dan ketahanan korosi sambungan las akan berkurang. Oleh karena itu, dalam produksi pengelasan yang sebenarnya, untuk mengkompensasi hilangnya elemen paduan ini dan menjaga sifat paduan dari lapisan transisi pada tingkat yang tepat, bahan las dengan kandungan Cr, Ni dan elemen paduan lainnya yang tinggi dan kandungan karbon rendah harus dipilih, tetapi ketahanan retak juga harus dipertimbangkan untuk mengontrol lapisan las.
Dengan cara ini, lasan dengan struktur dupleks dapat diperoleh di bawah parameter pengelasan normal, dan sejumlah besar struktur martensit dan retakan dingin pengelasan dapat dihindari. Dalam pengelasan lapisan transisi pelat baja tahan karat, tidak hanya ada pengenceran dan kehilangan elemen paduan, tetapi juga perubahan struktur dan sifat. Pada saat yang sama, setelah pengelasan, fenomena pengerasan yang terjadi pada permukaan, matriks dan material keseluruhan pelat baja clad juga sangat berbeda dengan sifat fisik kedua baja tersebut. Konduktivitas termal lapisan baja tahan karat lebih rendah daripada lapisan dasar, dan koefisien ekspansi linier dan resistivitas juga jauh lebih tinggi daripada lapisan dasar. Oleh karena itu, saat mengelas lapisan transisi, akan menyebabkan tegangan las dan deformasi yang lebih besar. Selain itu, ketidakseragaman zona fusi di persimpangan antara lasan dan logam dasar, kombinasi dan superposisi dari fenomena ini akan dengan mudah menyebabkan timbulnya retakan las. Oleh karena itu, kunci untuk mencegah lapisan transisi retak karena kerapuhannya adalah memastikan bahwa lapisan transisi memiliki plastisitas dan ketangguhan yang sangat baik, mengurangi tegangan pengelasan, serta mengontrol dan menyesuaikan struktur yang tidak rata dari sambungan baja yang berbeda. Oleh karena itu, untuk memastikan transisi komposisi paduan yang seragam, kawat las E316LT0-4 baja tahan karat digunakan saat berjarak 2~3cm dari sisi baja tahan karat untuk membentuk lapisan transisi yang baik antara lapisan dasar baja karbon dan lapisan komposit baja tahan karat, untuk memastikan
Transisi mulus tanpa segregasi komponen struktural, mengontrol heterogenitas komponen struktural dari baja yang berbeda, dan mencegah retak las yang timbul darinya.
(3) Pengelasan lapisan komposit Saat mengelas lapisan komposit, perhatikan untuk melindungi permukaan lapisan komposit, cegah permukaan lapisan komposit dari kerusakan akibat percikan las, dan jangan membentur busur pada permukaan komposit lapisan, las kalan dan dukungan sementara sesuka hati. Permukaan lapisan komposit harus sedatar dan sehalus mungkin dengan permukaan las. Penguatan las setelah pengelasan Kurang dari atau sama dengan 1,5 mm.
Tag populer: ss316 pelat baja berlapis baja tahan karat, Cina, produsen, pemasok, pabrik, disesuaikan, beli, harga, kualitas, kutipan, daftar harga, dalam stok, Bar berpakaian bimetal yang disesuaikan, batang berpakaian stainless steel untuk aplikasi struktural, Lembar tabung untuk perangkat tekanan, 1 troy ounce clad bar, 1 Troy ounce 500 Mills 999 Gold, Bar berpakaian paduan
