Desulfurisasi gas buang basah gipsum batu kapur telah menjadi proses desulfurisasi terpenting dalam industri tenaga listrik China, yang memiliki karakteristik operasi yang stabil dan efisiensi desulfurisasi yang tinggi. Biaya pengoperasian sistem desulfurisasi selalu menjadi perhatian pembangkit listrik dan perusahaan listrik lainnya. Literatur menunjukkan bahwa penyusutan investasi, biaya bahan baku desulfurisasi, dan biaya pengoperasian listrik menyumbang lebih dari 90% biaya pengoperasian, dan biaya pengoperasian listrik menyumbang lebih dari 60% biaya pengoperasian desulfurisasi. Literatur mempelajari biaya penghilangan SO2 dari batubara dengan kandungan sulfur yang berbeda dan menunjukkan bahwa biaya desulfurisasi gas buang yang wajar harus dimasukkan dalam harga listrik. Pada tahun 2008, Komisi Pembangunan dan Reformasi Nasional dan Administrasi Perlindungan Lingkungan Negara mengeluarkan "Peraturan tentang Harga Listrik dan Manajemen Operasi Fasilitas Desulfurisasi untuk Unit Pembangkit Listrik Tenaga Batubara" (Percobaan), yang menunjukkan bahwa setelah pemasangan fasilitas desulfurisasi pada unit baru (yang diperluas), konsumsi listrik dalam jaringan akan ditingkatkan sebesar 1. per kilowatt jam berdasarkan harga listrik dalam jaringan saat ini. Kebijakan markup desulfurisasi sebesar 5-sen.
Dengan mengambil contoh dua unit pembangkit listrik berkapasitas 300 MW di pembangkit listrik termal, hitung biaya operasional dan total pendapatan desulfurisasi di pembangkit tersebut, dan analisis biaya keekonomiannya.
1. Biaya operasional desulfurisasi
Biaya operasional desulfurisasi C meliputi biaya penyusutan peralatan, konsumsi bahan operasional, biaya konsumsi listrik operasional, biaya tenaga kerja, biaya pemeliharaan, biaya pembuangan limbah, dan biaya lainnya.
1. Biaya penyusutan peralatan
Investasi dalam sistem FGD menyumbang 5% hingga 15% dari total investasi pembangkit listrik, dan investasi dalam sistem FGD pembangkit ini berjumlah 1 700 juta, terhitung 11% dari total investasi pembangkit listrik. pabrik 7%. Menurut persyaratan desain, masa pakai aset tetap adalah 30 tahun. Biaya penyusutan peralatan tahunan C1 dihitung berdasarkan rumus (1) C1=W/n, dimana W adalah investasi dalam sistem FGD; N adalah masa pakai aset tetap.
1.2 Konsumsi bahan operasi
Untuk sistem desulfurisasi, konsumsi bahan operasional C2 terutama mengacu pada biaya batu kapur dan air. Konsumsi batu kapur pabrik pada tahun 2014 adalah 57 339 09 t, rasio Ca/S adalah 1 11. Harga satuan batu kapur adalah 85 yuan/ton; Konsumsi airnya 3 × 105 ton, dan harga satuan airnya adalah 1 6 yuan/t. Dapat menghitung biaya bahan operasi.
1.3 Biaya pemakaian listrik operasional
Biaya konsumsi listrik operasional C3 terutama mencakup biaya konsumsi listrik booster fan mengatasi hambatan FGD, pompa sirkulasi slurry, kipas oksidasi, serta pompa dan kipas lainnya. Konsumsi daya operasi desulfurisasi di pabrik pada tahun 2014 adalah 6 28 × 107 kW · jam, terhitung sebesar 1 48%, dengan harga listrik di jaringan sebesar 0 377 yuan/W · jam. Biaya konsumsi listrik pengoperasian sistem desulfurisasi dapat dihitung.
1.4 Biaya tenaga kerja
Biaya tenaga kerja C4 mengacu pada biaya gaji tahunan personel pengoperasian peralatan desulfurisasi. Sistem desulfurisasi pabrik ini dilengkapi dengan 20 personel operasional, 4 personel administrator, 4 personel pemeliharaan, dan 2 personel kebersihan yang berjumlah 30 orang. Berdasarkan gaji tahunan rata-rata 100.000 yuan per orang, biaya gaji tahunan adalah 3 juta yuan.
1.5 Biaya pemeliharaan
Biaya pemeliharaan C5 mengacu pada biaya pembersihan kimia dan mekanis untuk penyumbatan menara desulfurisasi selama pengoperasian pabrik desulfurisasi. Pada tahun 2014, karena renovasi dan manajemen pengoperasian sistem desulfurisasi yang tidak tepat, nosel menara desulfurisasi diblokir dua kali dan badan menara diblokir dua kali. Setiap biaya pembersihan adalah 1,5 juta yuan, totalnya 6 juta yuan.
1.6 Biaya Pembuangan Polutan
Biaya pembuangan C6 mengacu pada biaya pembuangan yang dibayarkan oleh pabrik kepada pemerintah untuk pembuangan air limbah SO2 dan desulfurisasi. Pada tahun 2014, pabrik membayar biaya pembuangan limbah sebesar total 3,1 juta yuan.
Perlakuan pihak ketiga terhadap pencemaran lingkungan mengacu pada model baru di mana perusahaan pembangkit listrik mempercayakan perusahaan jasa lingkungan untuk melakukan pengendalian pencemaran. Dari analisis di atas, dapat dilihat bahwa berdasarkan kebijakan subsidi harga listrik nasional, langkah-langkah seperti mengurangi konsumsi daya sistem desulfurisasi dan meningkatkan tingkat manajemen dapat lebih mengurangi biaya operasional sistem desulfurisasi, dan dengan demikian dapat mengurangi biaya operasional sistem desulfurisasi. mencapai profitabilitas. Untuk pembangkit listrik tenaga panas, sistem desulfurisasi merupakan sistem yang independen dan kompleks, dan pengoperasian normalnya berdampak kecil pada proyek pembangkit listrik utama. Oleh karena itu, pembangkit listrik tenaga panas tidak terlalu mementingkan pengoperasian sistem desulfurisasi; Sementara itu, peralatan desulfurisasi pembangkit listrik tenaga panas umumnya dirancang, di-debug, dan direnovasi oleh perusahaan teknik lingkungan yang memiliki profesionalisme lebih kuat. Hal ini memberikan kemungkinan bagi pengembangan tata kelola pihak ketiga.
Model tata kelola pihak ketiga memiliki keunggulan yang signifikan dibandingkan model pengendalian polusi tradisional. Perusahaan teknik lingkungan telah menguasai teknologi penghilangan polutan yang lebih maju dan memiliki profesionalisme yang lebih kuat, yang dapat mengurangi biaya penghilangan polutan; Perusahaan teknik lingkungan dapat menjalankan beberapa proyek desulfurisasi secara bersamaan, mendorong pengembangan teknologi desulfurisasi ke arah yang lebih profesional, yang kondusif bagi inovasi teknologi dan pengawasan departemen perlindungan lingkungan; Pada saat yang sama, hal ini kondusif bagi perkembangan industri perlindungan lingkungan Tiongkok.
Namun, ada juga beberapa masalah dalam penerapan tata kelola pihak ketiga di negara kita. Peraturan perundang-undangan mengenai tata kelola pihak ketiga belum sempurna; Penerapan tata kelola pihak ketiga di Tiongkok menghadapi kendala dalam hal pengalihan tanggung jawab, perpajakan, pembiayaan, risiko ekonomi, dan hambatan teknologi; Meskipun sistem desulfurisasi tidak bergantung pada proyek pembangkit listrik utama, namun harus dioperasikan bersamaan dengan proyek pembangkit listrik utama. Pengoperasian sistem desulfurisasi yang buruk dapat menyebabkan penyumbatan dan mengancam pengoperasian seluruh pembangkit listrik, yang juga akan menimbulkan hambatan bagi tata kelola pihak ketiga.
