1. Persiapan sebelum ledakan
(1) Papan ganda: Bahan umum dari papan ganda papan komposit peledak adalah: paduan berbasis titanium, paduan berbasis nikel, Pelindung, baja tahan karat, baja tahan karat dua arah, tembaga, aluminium dan bahan lainnya. Spesifikasi disesuaikan menurut kebutuhan pelanggan, dan sebagian besar panel ganda memerlukan pengelasan penjahit. Tindakan pencegahan selama proses pengelasan adalah: kemurnian gas argon harus 99,99 persen, dan arus pengelasan tergantung pada ketebalan papan ganda dan bahan papan ganda. Selama proses pengelasan, sisi positif dan negatif dari las perlu dilindungi dengan penutup pelindung untuk mencegah oksidasi las dan memastikan kualitas las.
(2) Substrat: Gunakan roda gerinda untuk menghilangkan kulit oksida pada substrat yang telah disiapkan, lalu poles dengan roda seribu halaman untuk membuat permukaannya halus dan bebas dari cacat.
(3) Papan pencocokan: Setelah meratakan dan memoles papan ganda yang dilas penjahit, cocokkan dengan substrat yang ditentukan. Persyaratan ledakan pelat komposit, pelat kompon harus lebih besar dari pelat dasar.
2. Lokasi ledakan
Lokasi ledakan panel komposit membutuhkan kerja lapangan, sepuluh kilometer jauhnya dari bangunan tempat tinggal, dan lokasi tersebut membutuhkan tanah lunak dan tidak ada batu untuk mencegah kerusakan permukaan panel selama ledakan.

3. Pengelasan eksplosif
Perbaiki ukuran tanah sesuai dengan spesifikasi bahan papan komposit (disebut benteng di industri). Setelah benteng diperbaiki, paving substrat yang telah disiapkan dan bersihkan kotoran pada permukaan komposit. Buka celah sesuai dengan prosesnya, lalu letakkan papan pengganda pada celah tersebut. Letakkan bahan peledak, masukkan detonator listrik, dan bersiap untuk meledak.
4. Perawatan pasca ledakan
Bersihkan panel komposit yang terbentuk secara eksplosif, lakukan deteksi cacat ultrasonik, tandai bagian yang tidak memenuhi syarat dari deteksi cacat, lalu perbaiki. Setelah itu dilakukan perlakuan panas. Suhu perlakuan panas tergantung pada sifat material.
Papan komposit diratakan setelah perlakuan panas, dan deteksi cacat sekunder dilakukan setelah leveling untuk mencegah retak selama proses leveling. Akhirnya, panel komposit yang lolos deteksi cacat dipotong dan dipoles. Kemudian produk jadi diperiksa dan dikemas untuk pengiriman setelah lulus uji.









