1.Apa itu Pengujian UT?
UT=Pengujian Ultrasonik.
Gelombang ultrasonik menembus logam dan memantulkan sinyal ketika menemui cacat seperti delaminasi, area tidak terikat, rongga, atau retakan. Detektor cacat kemudian dapat mengidentifikasi masalah internal apa pun di dalam pelat pelapis setelah proses pelapisan bahan peledak.
Probe yang umum digunakan mencakup probe 5P dan probe 2,5P. Probe 5P memiliki fitur presisi tinggi dan resolusi halus, yang mampu mendeteksi cacat tak terikat yang lebih kecil dan lebih halus. Namun, penetrasinya buruk dan redaman sinyalnya cepat, sehingga tidak mampu menembus pelat yang lebih tebal. Umumnya cocok untuk menguji pelat berlapis tipis dan inspeksi dengan persyaratan ketat untuk cacat antarmuka ikatan. Probe 2,5P memberikan penetrasi yang kuat dan dapat menembus pelat yang lebih tebal. Kerugiannya adalah resolusi yang relatif lebih rendah, dan kurang sensitif terhadap cacat kecil dibandingkan dengan probe 5P. Cocok untuk pelat tebal dan{11}}bahan berlapis-lapis.
Perusahaan kami mengikuti praktik standar industri dalam menggunakan probe berdasarkan ambang ketebalan 40mm.
Untuk pelat tipis (Kurang dari atau sama dengan 40mm), probe frekuensi tinggi 5P digunakan untuk meningkatkan akurasi deteksi;
for thick plates (>40mm), probe frekuensi rendah-2,5P diterapkan untuk memastikan penetrasi yang memadai.
Pengujian UT adalah jenis pengujian non-destruktif (NDT).
Alat ini dapat memeriksa apakah ikatan internal sudah 100% lengkap tanpa merusak pelat, menjadikannya metode pemeriksaan utama untuk memastikan kualitas dan keamanan material komposit logam dan bejana tekan.
2.Mengapa pemeriksaan UT 100% wajib dilakukan pada pelat pelapis?
Clad plate terdiri dari logam dasar dan logam cladding.
Logam dasar biasanya berupa baja karbon atau baja paduan, sedangkan logam pelapisnya biasanya berupa titanium, baja tahan karat,-paduan berbahan dasar nikel, dll.
Mereka diikat melalui lapisan eksplosif atau lapisan gulungan.
Secara umum, kualitas obligasi tidak dapat dinilai hanya dengan inspeksi visual.
2.1 Periksa tingkat pengikatan untuk memastikan kualitas Ikatan yang buruk dapat mengakibatkan:
2.1.1 Daerah tidak terikat dan delaminasi lokal;
2.1.2 Kekuatan ikatan tidak mencukupi;
2.1.3 Retak, kebocoran dan penetrasi korosi selama servis.
2. 2 Persyaratan keselamatan yang sangat tinggi untuk bejana tekan dan peralatan kimia Pelat berlapis sebagian besar digunakan dalam penukar panas, reaktor, dan tangki penyimpanan, yang beroperasi di lingkungan bersuhu tinggi, bertekanan tinggi, dan sangat korosif dengan media yang mudah terbakar, meledak, atau beracun. Ikatan yang buruk dapat menyebabkan kebocoran, pelepasan kelongsong, ledakan dan kecelakaan korosi. Oleh karena itu, pemeriksaan UT wajib dilakukan sesuai standar ASME, GB dan ASTM.
2.3 100% UT=Klasifikasi Industri Kelas 1 (Kelas Tertinggi):
- Kelas 1: pengujian ultrasonik pelat-penuh 100%;
- Kelas 3: pemeriksaan pengambilan sampel berdasarkan area;
- Kelas 5: inspeksi sebagian.
2.4 Hindari masalah dalam pengelasan dan pemrosesan selanjutnya. Pelat berlapis yang dihasilkan oleh ikatan eksplosif atau gulungan umumnya mengalami pemotongan, penggulungan, pengelasan, perlakuan panas, dan proses lainnya. Area internal yang tidak terikat dapat menyebabkan retak, kelongsong menggembung, kegagalan pengelasan, atau bahkan seluruh pelat terkelupas selama pemrosesan, yang mengakibatkan kerugian ekonomi.
Inspeksi UT 100% dapat mengendalikan risiko dan menghindari kerugian ekonomi.
