Metode komposit pengelasan eksplosifProses komposit pengelasan eksplosif adalah sebagai berikut: bahan peledak yang ditempatkan pada material komposit diledakkan oleh detonator, dan dorongan sesaat menyebabkan material komposit bertumbukan dengan material dasar pada sudut tertentu dengan kecepatan tinggi. Karena gaya tumbukan melebihi batas luluh dinamis logam, Akibatnya, deformasi plastis yang parah terjadi di area tumbukan, dan sejumlah besar panas dilepaskan. Pada saat yang sama, logam di dekat titik tumbukan membentuk pancaran, menembus lapisan oksida pada permukaan logam, dan di bawah pengaruh suhu tinggi dan tekanan tinggi, kedua logam membentuk ikatan metalurgi antara atom.
Keuntungan dari metode komposit pengelasan eksplosif terutama mencakup aspek-aspek berikut:
1) Proses produksinya sederhana dan persyaratan peralatannya rendah;
2) Pengelasan eksplosif dapat menggabungkan dua logam dengan sifat yang sangat berbeda seperti titik leleh, koefisien ekspansi linier, kekuatan luluh, dll. Dan memenuhi persyaratan aplikasi tertentu, seperti aluminium/tembaga, timah/baja, dll., yang merupakan yang paling unik keuntungan dari peracikan eksplosif; 3) Rentang penyesuaian ukuran lebar ketika kondisi peracikan memungkinkan, dan dapat dikombinasikan secara bebas untuk menyelesaikan peracikan area-besar, pelat ukuran-besar, dan bagian berbentuk-khusus yang tidak dapat diselesaikan dengan metode pengelasan lain;
4) Lapisan ikatan antarmuka bergelombang, dan lapisan dasar dan logam kelongsong diinterdigitasi, sehingga kekuatan ikatan geser antarmuka sangat tinggi.
Meskipun metode komposit las eksplosif memiliki banyak kelebihan, metode ini juga memiliki kelemahan yang tidak dapat diabaikan:
1) Polusi debu dan polusi suara yang dihasilkan oleh ledakan memiliki dampak yang besar terhadap lingkungan sekitar;
2) Metode ini memiliki cacat seperti bulging, deformasi ledakan, fraktur ledakan, dan tegangan sisa yang besar. Untuk menghilangkan cacat ini, biasanya perlu untuk memanaskan-mengolah pelat komposit yang diperoleh setelah ledakan;
3) Karena keterbatasan teknis metode ledakan, sulit untuk menghasilkan pelat tipis di bawah 10mm, dan biayanya sangat tinggi;
4) Karena peracikan ledakan biasanya dilakukan di luar ruangan di pinggiran kota, karena cuaca dan persetujuan lokasi ledakan, siklus pasokannya panjang;
5) Tingkat produksi berkelanjutan, mekanisasi, otomatisasi, dan kecerdasan sangat rendah.
Baoji Taicheng Metal Co, Ltd adalah logamberpakaianpiringpabrikan. Perusahaan saat ini memiliki dua jalur produksi lengkap dengan hasil tahunan lebih dari 20,000 ton. Produknya juga diekspor. Jika Anda memiliki kebutuhan terkait, silakan hubungi kami tepat waktu.
