Metode komposit bergulir adalah proses di mana bahan logam yang berbeda dilas dengan menggunakan tekanan tinggi yang dihasilkan selama penggulungan pada suhu tinggi tertentu. Menurut suhu rolling yang berbeda, metode komposit rolling dapat dibagi menjadi rolling dingin dan rolling panas. Proses penggulungan dingin relatif sederhana dan dapat mewujudkan kombinasi yang tepat dari berbagai lembaran logam, tetapi memiliki persyaratan yang lebih tinggi untuk kinerja peralatan pabrik penggulungan. Metode komposit canai panas adalah dengan melapiskan substrat dan pelat komposit untuk membentuk billet, dan kemudian memanaskannya hingga suhu tertentu dan kemudian menggulungnya. Di bawah sinergi suhu tinggi dan tekanan tinggi, substrat dan pelat komposit digabungkan dengan kuat. Teknologi utama pelat komposit baja.
Langkah-langkah proses utama penggulungan dan pembentukanpelat berlapis baja titaniumadalah sebagai berikut:
1. Pilih substrat, lapisan tengah, dan papan komposit yang sesuai
Terutama mengikuti 3 prinsip berikut:
1) Menghambat difusi timbal balik karbon dan besi
2) Untuk mencapai ikatan metalurgi yang baik
3) Meningkatkan kapasitas pemrosesan peralatan yang ada
2. Pilih bahan insulasi yang tepat
Selama penggulungan simetris, lapisan bahan insulasi dengan ketebalan 10-35 m diterapkan ke bagian belakang pelat kelongsong untuk menghindari adhesi bagian belakang dan kerutan permukaan pelat kelongsong. Bahan isolasi yang umum digunakan terutama kromium oksida, aluminium oksida, titanium dioksida, oksida besi, silikon dioksida, gelas air, dan sebagainya.
3. Perawatan permukaan
Sebelum membentuk billet, permukaan yang akan direkatkan diproses menjadi bentuk gigi 0.01~3mm, atau kekasaran 30~90μm diproses pada permukaan bonding baja.
4. Metode komposisi bahan
Biasanya, lembaran clad yang disiapkan dengan rolling simetris atau rolling tumpang tindih perlu dirakit terlebih dahulu untuk meningkatkan kualitas dan hasil lembaran clad.
5. Pemanasan
Suhu pemanasan umumnya lebih tinggi dari 700 derajat dan lebih rendah dari 900 derajat. Atas dasar pemanasan seragam, waktu pemanasan harus dipersingkat sebanyak mungkin, tergantung pada ukuran blanko, efisiensi pemanasan, dan komposisi lapisan perantara.
6. Bergulir
Jika lembaran logam adalah lapisan tengah, laju pengurangan lintasan harus lebih besar dari 10 persen, dan jumlah deformasi kumulatif harus lebih besar dari 70 persen; untuk pengerolan ekstrusi cair, lintasan pertama harus diproses di bawah tanah, dan jumlah deformasi harus lebih besar dari 10 persen .
7. Perlakuan panas
Ada banyak faktor yang mempengaruhi suhu penggulungan, seperti metode penggulungan, ukuran billet, suhu pemanasan, dll. Temperatur penggulungan atau laju pendinginan setelah penggulungan harus dikontrol secara tepat untuk meningkatkan kekuatan antarmuka lembaran berlapis.
8. Leveling
Koefisien ekspansi termal titanium dan baja sangat berbeda, dan pelat komposit mudah ditekuk ke sisi baja setelah dibentuk. Pelat komposit baja titanium harus diratakan sebelum digunakan.
Metode penggulungan terutama digunakan untuk menyiapkan pelat dan lembaran berlapis baja titanium ukuran besar. Ukuran produk akurat, tingkat pemanfaatan material tinggi, biaya produksi rendah, dan pencemaran lingkungan kecil, tetapi persyaratan prosesnya sangat ketat.
Baoji Taicheng Metal Co., Ltd adalahpabrik pelat berlapis baja titanium. Saat ini, perusahaan memiliki 2 lini produksi pelat komposit logam lengkap dengan lebih dari 300 karyawan. Kepegawaian yang sempurna adalah dasar bagi kami untuk memenuhi kebutuhan banyak pelanggan domestik dan luar negeri.Beli komposit logampiring, dan temukan Baoji Taicheng!
