Suhu sintering ketangguhan yang terlalu tinggi pada permukaanpelat titaniumakan mempercepat pembentukan butir titanium karbida. Suhu sintering akhir karbida titanium karbida berikat baja mangan tinggi umumnya 1420 . Suhu sintering tidak boleh terlalu tinggi, sehingga fase ikatan menjadi fase cair dan logam hilang, sehingga fase keras berdekatan dan menyatu membentuk sumber fragmentasi.
Tentu saja, suhu sintering tidak boleh terlalu rendah, jika tidak, paduan akan kurang terbakar. Selain kebutuhan yang disebutkan di atas untuk mengontrol suhu dan kecepatan sintering, vakum di tungku memasuki tahap sintering fase cair. Hal ini juga diperlukan untuk mengontrol tingkat vakum di tungku selama sintering. Karena tingkat vakum yang terlalu tinggi, sejumlah besar logam fase cair akan menguap, membentuk pemisahan komponen. Terutama dalam tiga tahap degumming, pemulihan dan sintering fase cair, laju pemanasan selama sintering tidak cocok untuk paduan tersebut.
Permukaan dan ketangguhan internal pelat titanium harus dikontrol secara ketat dalam laju pemanasan dan waktu penahanan. Karena pada tahap degumming suhu rendah, pemadatan melepaskan tegangan tekan dan bahan pembentuk menguap. Jika kecepatan pemanasan cepat, zat pembentuk terlambat menguap dan menjadi uap setelah pencairan, menyebabkan pemadatan pecah atau retak;
Hal ini diperlukan untuk memberikan waktu yang cukup bagi kompak untuk menghilangkan volatil dan oksigen dalam bubuk bahan baku (seperti paduan master Mn2Fe); ketika memasuki tahap sintering fase cair, laju pemanasan harus diperlambat untuk sepenuhnya memadukan kompak. Prinsip sintering dari steel bonded cemented carbide adalah prinsip pembasahan, memungkinkan fase cair untuk sepenuhnya membasahi fase padat (hard phase), sebaliknya logam fase cair FeMn akan mengendap di permukaan kompak dan bahkan hilang.
