Peracikan bahan peledak pertama kali ditemukan pada tahun 1944. Selama uji ledakan ledakan, Carl LR Amerika secara tidak sengaja menemukan dua cakram kuningan tipis dengan diameter 1 inci dan ketebalan 0.035 inci, yang dilas karena ledakan mendadak. dampak ledakan. bersama. Faktanya, dalam Perang Dunia Kedua, ketika orang sedang memperbaiki tank yang rusak, mereka sering menemukan bahwa pecahan peluru yang mengenai tank secara miring akan dilas dengan kuat ke pelindung tank, tetapi orang tidak punya waktu untuk mempelajarinya selama perang. Pada tahun 1947, MA Lavrentev, seorang ilmuwan terkenal dari Akademi Ilmu Pengetahuan Soviet Cabang Siberia, juga menemukan fenomena ini ketika dia mempelajari penetrasi proyektil energi berbentuk. Dia secara resmi menyebutnya "pengelasan eksplosif" di korannya. Di bidang pengelasan, pengelasan bahan yang berbeda sangat sulit secara teknis, seperti pengelasan baja dan aluminium, serta baja dan tembaga. Pengelasan dengan kedalaman pengelasan yang besar juga sangat sulit. Jika Anda ingin menggunakan las listrik konvensional, las berpelindung, dan metode pengelasan lainnya untuk mengelas dua pelat lebar dan tebal 40mm menjadi satu pelat lebar dan tebal 80mm, diperkirakan tidak ada yang akan melakukannya. Namun, peracikan eksplosif dengan sempurna menyelesaikan kedua masalah tersebut pada saat yang bersamaan.
Proses produksi papan cladding eksplosif: perawatan permukaan substrat dan papan ganda - pengelasan penjahit yang cocok - peledakan kelongsong - penyelidikan awal - perbaikan pengelasan - perlakuan panas - inspeksi - pelurusan - pemeriksaan ulang - pemotongan - pemolesan dan pengemasan.
Pelat komposit eksplosif disukai di berbagai bidang karena memiliki lebih dari dua sifat material, seperti tenaga nuklir, tenaga air, industri kimia, pengolahan makanan, dll. Keunggulan pelat komposit eksplosif:
1. Kekuatan ikatan antarmuka yang tinggi: energi ledakan eksplosif membuat papan pengganda menabrak substrat dengan kecepatan tinggi, menghasilkan suhu tinggi dan tekanan tinggi untuk mewujudkan pengelasan fase padat pada antarmuka kedua bahan. Misalnya, komposit peledak dari baja tahan karat dan baja karbon, dalam kondisi ideal, kekuatan geser antarmuka dapat mencapai 400Mpa.
2. Sadarilah beberapa kelongsong logam: Karena kelongsong bahan peledak adalah pemrosesan dingin, ia dapat menghasilkan berbagai jenis pelat berlapis logam selain pelat berlapis baja tahan karat, seperti titanium, tembaga, aluminium, dan sebagainya.
3. Kisaran ketebalan pelat berlapis yang luas: Pelapis eksplosif dapat menghasilkan pelat berlapis baja tahan karat dengan ketebalan total beberapa ratus milimeter, seperti beberapa alas besar dan pelat tabung.
Baoji Taicheng Metal Co., Ltd adalah sebuahc.logamanak laki-laki pirings pabrikan. Perusahaan saat ini memiliki 2 jalur produksi lengkap dan 2 lokasi ledakan. Itu telah berkecimpung di industri ini selama bertahun-tahun dan memiliki pengalaman produksi dan penjualan yang sangat kaya. Jika Anda mencari pemasok yang memenuhi syarat, selamat datang untuk berkonsultasi dan bekerja sama!
